Hvad er rollen af molybdæn i stål?
Molybdæn er en af syv mikronæringsstoffer, der er nødvendige for plantevækst og udvikling, uden hvilke planter ikke kan overleve. Dyr og fisk har også brug for molybdæn, som planter gør.
Det vigtigste forbrugsområde af molybdæn er jern- og stålindustrien. I industrialiserede lande anvendes mere end 80% af molybdæn som et additivt element af stål, og kun omkring 20% af molybdæn anvendes i produktionen af molybdæn, superlegering og speciel legering, kemiske produkter osv., som forbruges i den petrokemiske industri, let industri, elektronik og nogle højteknologiske felter.
Molybdæn og molybdæn legering stang (strip), molybdæn tråd, molybdæn plade, molybdæn strip, TZM, molybdæn folie og formede produkter er meget udbredt i metallurgi, maskinfremstilling, elektronik, belysning og nogle high-tech felter. Såsom belysning glødetrådsbeslag, dorreltråd, refleksionsskærm; Anode, gitter, hjælpeinstrumenterelektrodepakning til elektronisk industri Containere, både og varmeapparater til vakuumgalvanisering og sprøjtning Varmeelement, elektrode og varmeisoleringsskærm til høj temperatur ovn; Overfladebehandling til overfladebehandling, sprøjtning Termoelement og beskyttelsesleeve til temperaturmåling; UO 2 raffinering, der anvendes til brænding af både osv.
I de seneste 10 år er anvendelsen af molybdæn blevet yderligere udvidet. For eksempel har den termiske sprøjtning med molybdæn pulver eller molybdæn tråd i høj grad forbedret levetiden af stempelringe og geardele på biler. Molybdæn kan bruges til at erstatte platin digel og elektrode i glas og ildfast fiberindustri, og der er opnået gode resultater. Udseendet af høj temperatur molybdæn gør anvendelsesområdet for molybdæn i halogen kviksølvlampe og vakuumovn mere og mere.
I trykstøbningsindustrien kan molybdæn og dets legeringer anvendes som trykstøbningsmaterialer til ikke-jernholdige og jernholdige metaller. Varmebestandigt molybdæn baseret keramisk rør er velegnet til kontinuerlig måling af rør og varm ekstrudering die af ilt top blæse konverter i stålfremstillingsprocessen. Molybdæn legering top er meget udbredt i sømløse stålrør og rustfrit stålrør, betydeligt forbedre produktiviteten og produktkvaliteten, reducere omkostningerne. Legeringen dannet af molybdæn og wolfram har fremragende korrosionsbestandighed (zink væske og zink damp). Mo-30W legering er blevet anvendt i vid udstrækning til at fremstille lodret aksel og temperaturmåling sleeve, hvilket i høj grad reducerer nedetid til vedligeholdelse og forbedrer arbejdsforholdene. Oxidationsmodstanden af MoSi 2 er særligt god. Det kan bruges som varmeelement i atmosfæren ved temperaturer op til 1700 ℃. Det kan også bruges som en digel til smeltning af sjældne jordarter og nogle enkelt krystal tegning, i stedet for ædle platin digel. Anvendelsen af molybdæn i den kemiske industri er mere og mere iøjnefaldende, især den hurtige udvikling af molybdæn forbindelser i den kemiske industri. I de seneste år, selv om molybdæn er i depression, anvendelsen af molybdæn forbindelser stadig vokser og udvikler sig mod multipolarisering. Molybdæn og molybdæn legering har en høj grad af stabilitet i mange reaktionsmedier, det er meget udbredt i kemisk industri, olie raffinering og glas og andre lette industri korrosionsbestandige materialer, såsom kemisk udstyr foring, dele, ventiler, damp rør, varmevekslere, reboiler og så videre. På nuværende tidspunkt er molybdæn og molybdæn legeringer blevet brugt i fremstilling af syrer, baser, salte, smeltet glas, og visse komponenter i forskellige udstyr arbejder i gasformige medier. Såsom varmt koncentreret svovlsyresystem i den store ventil, varmeveksler osv Molybdæn og molybdæn legeringer siges også at være tilgængelige for enheder, der opnår kloring ved 320 ℃ og højere tryk. Molybdæn forbindelser anvendes hovedsageligt i følgende aspekter: Katalysatorer og katalytiske aktivatorer, smøremidler og smøremidler, pigmenter, farvestoffer, maling og blæk, vandkvalitet og medium ring korrosionsmidler, komposition vekslere, batterier, flammehæmmere, røgslukningsmidler og getter, sporelementtilsætningsstoffer, molybdæn kompositgødning, supraledende materialer, keramiske materialer, polymermaterialer fyldstof, energilagringsmaterialer, benzin additiver, glasmaterialer osv. Det forudsiges, at i de næste 10 år, den nye anvendelse og udvikling af molybdæn kan hovedsageligt manifesteres i den fine kemiske industri, som sandsynligvis vil føre til en gennembrudsstigning i molybdæn forbrug.
