Hvad er anvendelsesområderne for AMS4911 titanium plade?
Implementeringsstandard: AMS4911 er udstedt af SAE International (American Society of Automotive Engineers International).
Kemisk sammensætning: Hovedlegeringselementet er titanium (Ti), og de resterende komponenter omfatter 5,5-6,8% aluminium (Al), 3,5-4,5% vanadium (V) og en lille mængde kvælstof (N≤0,05%), kulstof (C≤0,10%), hydrogen (H≤0,015%), jern (Fe≤0,30%), ilt (O≤0,20%) og andre urenhedselementer.
Fremragende mekaniske egenskaber:
Høj styrke: trækstyrke ≥925MPa, udbyttestyrke ≥870MPa, kan modstå store belastninger og belastninger og sikre strukturens stabilitet og sikkerhed.
God sejhed: forlængelse ≥ 10%, med en vis sejhed, kan modstå en vis grad af deformation uden at bryde, hvilket er nyttigt til brug i nogle lejligheder, der skal modstå stød eller vibrationer.
Lav densitet: Denne densitet er omkring 4,51 g/cm³, hvilket gør den fordelagtig på områder med strenge vægtkrav som luftfart, bidrager til at reducere den samlede vægt af udstyr som luftfartøjer, og også lette håndtering og installation.
God korrosionsbestandighed:
Modstandsdygtighed over for oxiderende medier: Titanium udviser stærk korrosionsbestandighed i neutrale og oxiderende medier. For eksempel har titanium god korrosionsbestandighed i salpetersyre af forskellige koncentrationer fra stuetemperatur til kogepunkt.
Korrosionsbestandighed for havvand: Titanium er helt ukrudt i havvand, hvilket gør det meget velegnet til brug i marineteknik, såsom fremstilling af marine platformsstrukturelle dele, dele af havvandsafsaltningsudstyr osv.
Korrosionsbestandighed for kloridopløsning: Det har fremragende korrosionsbestandighed i våde klorgas- og kloridopløsninger såsom chlorit og hypochlorit, og dens korrosionsbestandighed i natriumchloridopløsning stiger med stigningen i opløsningens pH.Det har også god korrosionsbestandighed over for de fleste alkaliske opløsninger, såsom mættede opløsninger af bariumhydroxid, calciumhydroxid og magnesiumhydroxid ved stuetemperatur, men ikke kogende natriumhydroxidopløsning. Titanium har dog god korrosionsbestandighed i de fleste organiske syrer, undtagen myresyre og oxalsyre.
Høj temperaturmodstand: Det har god høj temperaturmodstand og kan opretholde god ydelsesstabilitet under visse høje temperaturmiljø. Det er velegnet til nogle arbejdsforhold ved høj temperatur, såsom høj temperatur dele såsom fly motorer.
God forarbejdningsydelse: Titanium legering har en vis plasticitet og forarbejdelighed, og kan laves til produkter af forskellige former og størrelser gennem forskellige forarbejdningsmetoder (såsom valsning, smedning, bearbejdning osv.) for at opfylde behovene i forskellige ansøgningsscenarier.
God biokompatibilitet: På det medicinske område er biokompatibiliteten aftitanlegeringDet er godt kompatibelt med menneskelige væv og er ikke let at forårsage afstødningsreaktioner og andre problemer.
Hvad er anvendelsesområderne forAMS4911titanplade?
AMS4911 titanplade henviser hovedsagelig tilTi-6Al-4V titanlegeringspladeder opfylder standardspecifikationen AMS4911. Dens anvendelsesområder er brede og omfatter hovedsagelig følgende aspekter:
Luftrumsfelt:
Flyfartøjets strukturelle dele: På grund af titanlegeringens høje styrke og lave tæthed kan det bruges til at fremstille vigtige strukturelle dele såsom flyvinger, skroge, landingsgear osv., som kan reducere flyets vægt, samtidig med at det sikrer strukturens styrke og stivhed og forbedre flyets brændstofeffektivitet og flyydeevne. For eksempel bruger skrogstrukturen af Boeing 787 passagerfly Ti-6Al-4V titaniumlegering.
Motordele: Titanium legering kan opretholde god ydeevne stabilitet under høj temperatur miljø, og kan bruges til at fremstille kompressorblade, turbineskiver, forbrændingskamre og andre dele af fly motorer. Det kan modstå høj temperatur, højt tryk og høj hastighed arbejdsforhold, hvilket hjælper med at forbedre motorens kraft og pålidelighed.
Dele til rumfartøjer: I rumfartøjerAMS4911 titanpladerkan bruges til at fremstille satellitstrukturer, antenner, solpaneler beslag osv., til at tilpasse sig det barske miljø i rummet, såsom højt vakuum, stærk stråling, stor temperaturforskel osv.
Området for kemisk udstyr:
Kemiske beholdere: Titanium har stærk korrosionsbestandighed i mange medier, herunder forskellige koncentrationer af salpetersyre, de fleste alkaliske opløsninger (undtagen kogende natriumhydroxidopløsning) og havvand. Det er også resistent over for de fleste organiske syrer (undtagen myresyre og oxalsyre). Det fungerer også godt i våde klor- og kloridopløsninger som chlorit og hypochlorit. Derfor kan det bruges til at fremstille beholdere til opbevaring og transport af ætsende medier i kemisk produktion, såsom lagertanke til opbevaring af saltsyre, svovlsyre, natriumhydroxid og andre opløsninger.
Reaktor: I nogle kemiske reaktionsprocesser kan meget ætsende stoffer og høje temperatur- og højtryksforhold være involveret. Reaktorer lavet af AMS4911 titanplader kan opfylde disse krævende krav og sikre sikker gennemførelse af reaktionen. For eksempel anvendes de i vid udstrækning til fremstilling af reaktorer i petrokemiske, fine kemiske og andre industrier.
Varmeveksler: Den gode varmeledningsevne og korrosionsbestandighed af titanlegering gør den velegnet til fremstilling af varmevekslere, som bruges til varmeveksling mellem væsker ved forskellige temperaturer. Det spiller en vigtig rolle i varmevekslingsudstyr i kemiske, olieraffinering, farmaceutiske og andre industrier.
Kraftfelt:
Kernekraftværk: I kernekraftværker skal nogle vigtige udstyr og komponenter fungere stabilt i lang tid under høj stråling, høj temperatur, højt tryk og ætsende miljø. AMS4911 titanium plade kan bruges til at fremstille dampgenerator varmeoverførselsrør, interne komponenter i kernekraftreaktorer mv i kernekraftværker. På grund af sin gode korrosionsbestandighed og strålingsbestandighed kan det sikre sikker drift og langsigtet pålidelighed af kernekraftværker.
Brændselskraftproduktion: I termiske kraftværker kan nogle høj temperatur- og højtryksdamperør og udstyrskomponenter også bruge titaniumlegeringsplader, der drager fordel af dens høje temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed og høj styrke for at forbedre effektiviteten og levetiden af kraftproduktion udstyr.
Skibsfelt:
Skrogstruktur: titanlegeringens høje styrke og korrosionsbestandighed for havvand gør den velegnet til fremstilling af skibsskrogstruktur, såsom skrogskal, dæk, skott osv., som kan reducere skrogets vægt, øge skibets lastkapacitet og sejlhastighed og samtidig forbedre skrogets korrosionsbestandighed og reducere vedligeholdelsesomkostningerne. For eksempel anvendes titaniumlegeringsmaterialer i skrogstrukturen på nogle luksusyachter og højtydende skibe.
Fremdriftssystem: I fremdriftssystemet af skibe, såsom propeller, transmissionsaksler og andre komponenter, kan brugen af AMS4911 titanium plader forbedre deres modstandsdygtighed over for havvands korrosion og træthed, reducere hyppigheden af reparationer og udskiftninger forårsaget af komponentskader og sikre normal navigation af skibe.
Militært område:
Våben og udstyr: Bruges til fremstilling af nøglekomponenter i våben og udstyr, såsom missilskaller, raketmotordele, kanontønder osv., ved hjælp af titanlegeringers høje styrke, lave densitet og gode korrosionsbestandighed for at forbedre ydeevnen og pålideligheden af våben og udstyr, samtidig med at reducere vægten og gøre dem nemme at bære og betjene.
Beskyttelsesudstyr: Det kan bruges til fremstilling af nøglekomponenter i beskyttelsesudstyr såsom skudsikre veste og hjelme. Med sin høje styrke og gode sejhed giver det effektiv beskyttelse til soldater.
Medicinsk område:
Implantater: Fordi titanlegeringer har god biokompatibilitet, god kompatibilitet med menneskelige væv og ikke er lette at forårsage afstødningsreaktioner, kan de bruges til at fremstille kunstige led (såsom hofteleder, knæled), knoglenegle, knogleplader og andre implantater for at hjælpe patienter med at genoprette den normale funktion af knogler.
Medicinsk udstyr: Det kan også bruges til fremstilling af medicinsk udstyr, såsom kirurgiske instrumenter, tandinstrumenter osv Dens korrosionsbestandighed og gode behandlingsydeevne kan opfylde de strenge krav i den medicinske industri til instrumenter, hvilket sikrer hygiejne, sikkerhed og pålidelighed af instrumenterne.
Elektroplægningsfelt:
Elektroplægningsbøjler: Under galvaniseringsprocessen er der brug for bøjler til at fastgøre det emne, der skal belægges. Bøjlerne lavet af AMS4911 titanium plade har god korrosionsbestandighed og kan bruges i lang tid i galvaniseringsløsningen uden at være korroderet, hvilket sikrer jævn fremskridt i galvaniseringsprocessen, samtidig med at udskiftningsfrekvensen af bøjler reduceres og produktionseffektiviteten forbedres.
Elektrodemateriale: Titanium legering kan også bruges som enelektrodemateriale til galvanisering. På grund af sin gode ledningsevne og korrosionsbestandighed kan det stabilt overføre strøm under galvaniseringsprocessen og korroderes ikke let af galvaniseringsopløsningen, hvilket sikrer kvaliteten af galvaniseringen.
Olieudviklingsfelt:
Oliebrøndrør: I olieudvinding skal oliebrøndrør modstå høj temperatur, højt tryk og meget ætsende underjordiske miljøer. Oliebrøndrør lavet af AMS4911 titanplade har fremragende korrosionsbestandighed og høj styrke, som effektivt kan modstå ætsende medier og stress i brønden, forlænge levetiden af oliebrøndrør og reducere omkostningerne ved olieudvinding.
Brøndhovedsudstyr: Nogle nøglekomponenter i brøndhovedsudstyr, såsom ventiler, flanger osv., kan også være lavet af titaniumlegeringsplader for at opfylde brugskravene til brøndhovedsudstyr i barske miljøer og sikre sikkerheden og stabiliteten ved olieudvinding.
