Titanium Tube til dybhavsolie

Titaniumrør

RenTitaniumrør (klasse 1 og klasse 2)

Egenskaber:
Rentitanrørs har god korrosionsbestandighed, især i havvandsmiljøer, der indeholder kloridioner. Dette skyldes, at der kan dannes en stabil, beskyttende titanoxidfilm på titaniumfladen.
titanrørshar relativt lav styrke, men har fremragende kolde arbejdsegenskaber og formbarhed, og dens mindste udbyttestyrke er omkring 170MPa.
Titanrør af klasse 2har lidt højere styrke, med en minimumsudbyttestyrke på omkring 275MPa, samtidig med at der opretholdes god sejhed og træthed
Disse to rene titaniumrør har en lav tæthed på omkring 4,5 g / cm³, hvilket hjælper med at reducere vægten af udstyr i dybhavsmiljøer, og deres termiske og elektriske ledningsevne har også visse fordele, som kan spille en rolle i nogle særlige varmeudvekslings eller elektriske anvendelsesscenarier.

Anvendelsesscenarier:
I dybhavsolieproduktionsudstyr kan rene titanrør bruges i havvandskølesystemer. For eksempel kan rene titanrør i varmevekslere på nogle offshore olieplatforme bruges som rør til effektivt at overføre varme til havvand til køleformål. Samtidig, i nogle små udstyr eller instrumenter, der er mere følsomme over for vægt, rentitanrørs kan også bruges som rør til transport af olie, gas eller andre medier ved hjælp af deres lette vægt og gode korrosionsbestandighed for at sikre stabil drift af udstyret.

Titanlegeringsrør (Ti-6Al-4V)

Egenskaber:
er en meget udbredt titanlegeringder udmærker sig i styrke. Dens trækstyrke kan nå omkring 900-1000MPa, hvilket er meget højere end Grade 1 og Grade 2. Dette gør det muligt at modstå højt tryk i dybhavsmiljøer og kan anvendes i rørledningssystemer, der modstår større tryk i dybhavsolieproduktion. Det har også god korrosionstræthedsbestandighed og kan opretholde god strukturel integritet selv under langsigtet vekslende stress og havvands korrosion.

Legeringen har også god korrosionsbestandighed og kan effektivt modstå korrosion i det komplekse kemiske miljø i dybhavet, såsom blandede medier af havvand og råolie indeholdende opløst ilt, hydrogensulfid og andre stoffer. Sammenlignet med rent titanium er dens korrosionsbestandighed dog lidt svagere, men dens korrosionsbestandighed kan forbedres yderligere gennem korrekt overfladebehandling.

Anvendelsesscenarier:
I risersystemet for dybhavsolieproduktion er Ti-6Al-4V legeringsrør et godt valg. Riseren er en vigtig rørledning, der forbinder ubådsbrøndhovedet og offshore platformen, som skal modstå enorme interne og eksterne trykforskelle, havvandsrensning og olie- og gasstrømningseffekter. Den høje styrke og gode korrosionsbestandighed af dette legeringsrør kan opfylde kravene til stigeren og sikre, at olie og naturgas transporteres sikkert til offshore platformen. Derudover kan Ti-6Al-4V legeringsrør i nogle dybhavs juletræsrørledningskomponenter også bruges til at sikre pålidelig drift i højtryks- og ætsende miljøer.

titanlegering(såsom Ti-3Al-2,5V)
Egenskaber:
Den største fordel ved Ti-3Al-2.5V legeringsrør er dens fremragende korrosionsbestandighed. Det kan danne en mere stabil passiveringsfilm i havvand indeholdende kloridioner og sure olie- og gasmiljøer, hvilket effektivt forhindrer yderligere udvikling af korrosion. Denne legering har moderat styrke, med et minimum udbyttestyrke på omkring 450MPa. Den har god sejhed og svejseegenskaber, og kan nemt behandles og installeres i rørledninger.

Anvendelsesscenarier:
I dybhavsolieproduktion kan Ti-3Al-2.5V legeringsrør bruges til at transportere meget ætsende medier, såsom sur råolie eller naturgas, der indeholder høje koncentrationer af hydrogensulfid. I nogle sektioner af ubåds olierørledninger, især rørledninger, der passerer gennem områder med barske ætsende miljøer, brugen af denne korrosionsbestandigetitanlegeringsrørkan i høj grad forlænge rørledningens levetid, reducere hyppigheden af vedligeholdelse og udskiftning og dermed reducere produktionsomkostningerne. Samtidig kan dette legeringsrør i nogle rørledningssystemer af olie- og vandbehandlingsudstyr, der er i direkte kontakt med havvand, også spille sin stærke korrosionsbestandighed fordel.

Hvad er fordelene ved titaniumlegeringsrør i dybhavsolieproduktion?
Titanium legering rør har følgende fordele i dybhavsolieproduktion:
Fremragende korrosionsbestandighed: Havvand indeholder en stor mængde ætsende stoffer såsom salt, opløst ilt og hydrogensulfid, som er meget ætsende for metalmaterialer. En stabil og tæt titanoxidfilm kan dannes på overfladen aftitanlegeringsrør



God korrosionstræthedsbestandighed: I processen med dybhavsolieproduktion skal rørledningssystemet ikke kun modstå korrosion af havvand, men også den skiftende belastning af olie- og gasstrømmen. Titanium legering rør har god korrosionstræthedsbestandighed. Selv under langvarig vekslende belastning og havvandskorrosion kan de opretholde god strukturel integritet og sikre sikker transport af olie og naturgas.

God plasticitet og forarbejdningsydeevne: Titanium legering rør har god plasticitet og kan forarbejdes i forskellige former og størrelser for at opfylde forskellige tekniske behov, såsom bøjning, flaring, krympning og andre forarbejdningsoperationer, som kan opfylde de komplekse rørledningslayout og tilslutningskrav i dybhavsolieproduktion.

Lav magnetisme: Titanium legering rør har lav magnetisk permeabilitet, hvilket kan undgå interferens af magnetiske felter på udstyr, hvilket er meget nyttigt for nogle instrumenter og udstyr, der bruger magnetisk detektionsudstyr eller er følsomme over for magnetiske felter i dybhavet. Normal drift er meget vigtig i olieudvinding.

Høj temperaturmodstandsdygtighed: Ved udvinding af dybhavsolie kan olie- og gasstrømme med høj temperatur og højtryk opstå. Titanium legeringer har god modstand mod høj temperatur og kan opretholde stabil ydeevne inden for et bestemt temperaturområde, hvilket sikrer sikker drift af rørledningssystemet i høje temperaturmiljøer.

Høj pålidelighed og lang levetid: Ved at kombinere ovenstående fordele har titaniumlegeringsrør høj pålidelighed og lang levetid i dybhavsolieudvinding. De kan tilpasse sig de barske miljøforhold i dybhavet, reducere risikoen for produktionsafbrydelser og sikkerhedsulykker forårsaget af rørledningsfejl og yde pålidelig beskyttelse til dybhavets olieudvinding.

Hvad er specifikationerne for titanrør, der anvendes i dybhavsolieudvinding?


Klassificering efter ydre diameter
Lille ydre diameter titanrør: Generelt kan titanrør med en ydre diameter under 10 mm, såsom 6 mm, 8 mm osv., bruges til tilslutning af rør eller fine dele af noget lille udstyr. I dybhavsolieproduktion bruges de ofte til at forbinde instrumenter og målere, beskytte rør til små sensorer osv. På grund af deres lille størrelse kan de tilpasse sig layoutet af noget udstyr med begrænset plads.

Medium ydre diameter titanium rør: Den ydre diameter mellem 10mm-50mm er mere almindelig, såsom 16mm, 25mm, 38,1 mm, 44,45 mm, 50,8 mm osv. Blandt dem kan titaniumrør på omkring 16 mm bruges til rørledninger i hydrauliske systemer, og i dybhavsolieproduktionsudstyr overfører de kraft til forskellige hydrauliske styringsenheder; Titanium rør på omkring 25mm-50mm kan bruges til generelle olie- og gasrørledninger, og spiller en rolle i nogle små ubåds olietræer eller grenrørledninger.

Stor ydre diameter titanium rør: titanium rør med en ydre diameter større end 50mm, såsom 63,5 mm, 80mm osv. Disse store titaniumrør anvendes hovedsageligt i vigtigste rørledningssystemer, såsom stigere i dybhavsolieproduktion, som skal modstå stort tryk og flow. Stor ydre diameter titaniumrør kan opfylde kravene til høj styrke og stor flow.

Klassificering efter vægtykkelse
Tyndvægget titanium rør: Vægtykkelsen er mellem 0,5 mm-2 mm, med fordelene ved let vægt og relativt lave omkostninger. Den er velegnet til nogle dele, der ikke kræver særligt højt tryk, men er mere følsomme over for vægt, såsom kølevandsrørledninger og ventilationskanaler i nogle ikke-kritiske dele. På dybhavs olieproduktionsplatforme kan det bruges til varmeafledning eller ventilationssystem af nogle hjælpeudstyr.

Medium vægtykkelse titanium rør: Vægtykkelsen er mellem 2 mm-5 mm Styrken og korrosionsbestandigheden kan være godt afbalanceret, og det kan bruges til generelle olie- og gasrørledninger og nogle udstyrsdele, der modstår medium tryk, såsom nogle sektioner af ubådske olierørledninger, nogle forbindelsesrør i brøndhoved enheder osv.



Klassificering efter længde
Kort størrelse titanium rør: Længden er generelt mellem 1m-3m, som er let at behandle og installere. Det kan bruges til nogle lokale rørledningsforbindelser eller kortdistance transport inde i udstyret. I montageprocessen af dybhavsolieproduktionsudstyr kan det bruges som et forbindelsesrør mellem nogle moduler eller til medium transmission inde i en enkelt enhed.

Mellemlangt titanium rør: Længden er mellem 3m-6m. Det er en mere almindeligt anvendt specifikation, der kan opfylde kravene til lægning af de fleste generelle rørledningssystemer. Ved opførelsen af ubåds olierørledninger, vandindsprøjtningsrørledninger osv., kan det skæres og tilsluttes efter faktiske behov for at tilpasse sig forskellige layout og afstandskrav.

Lang størrelse titanium rør: Længden er større end 6 m, og kan endda nå titusindvis af meter. Dette lange titaniumrør anvendes hovedsageligt i nogle store, kontinuerlige rørledningssystemer, såsom hovedparten af dybhavsstigninger. Ved at reducere tilslutningspunkterne reduceres risikoen for lækage, og rørledningssystemets overordnede pålidelighed og stabilitet forbedres.


Grade 1 og Grade 2 titaniumrør: Almindeligt fremstillede tyndvæggede rør med størrelser på 38,1 mm, 44,45 mm, 50,8 mm, 63,5 mm osv., kan bruges til generelle olie- og gasrørledninger eller udstyrstilslutning rørledninger i dybhavsolieproduktion.

Ti-6Al-4V titanium rør: Som et højstyrke titanium legering rør, kan det tilpasses med forskellige ydre diametre og vægtykkelser i henhold til specifikke behov, såsom ydre diameter 50mm-100mm, vægtykkelse 5mm-10mm osv., egnet til nøgledele, der modstår højt tryk i dybhavsolieproduktion, såsom stigere, højtrykspumperørledninger osv.

Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si titaniumrør fungerer godt i havvandsmiljøer. Ætsende stoffer såsom kloridioner i havvand har en stærk ætsende virkning på de fleste metaller, men der dannes en tæt oxidfilm på overfladen af Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si (TC11) titanrør. Denne oxidfilm har stærk stabilitet og kan forhindre havvand i at komme i kontakt med metallet inde i røret og dermed effektivt modstå havvandets korrosion. Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si (TC11) titanrør har også god tolerance over for sure medier i dybhavsolieproduktion, såsom olie og gas indeholdende hydrogensulfid (H₂S) og kuldioxid (CO₂), fordi tilstedeværelsen af legeringselementer øger korrosionsbestandigheden, så røret kan opretholde en god kemisk stabilitet i et surt miljø, hvilket reducerer risikoen for rørledningsskader og lækager forårsaget af korrosion.

Hvad er ydelseskravene til titanrør, der anvendes i dybhavsolieproduktion?

Titaniumrør, der anvendes i dybhavsolieproduktion, har følgende krav til ydeevne:
Høj styrke og høj sejhed


Stød- og vibrationsmodstand: Under dybhavsolieproduktion kan titanrør være udsat for stød og vibrationer forårsaget af bølger, strømme og andre faktorer, så de skal have god sejhed for at forhindre rørene i brud eller træthedskader og sikre rørledningssystemets langsigtede pålidelighed.

Fremragende korrosionsbestandighed
Havvands korrosionsbestandighed: Havvand indeholder en stor mængde ætsende stoffer såsom salt, opløst ilt og hydrogensulfid. Titaniumrør skal kunne modstå erosion af havvand og ikke fejle på grund af korrosion i tilfælde af langsigtet kontakt med havvand for at sikre tætning og integritet af rørledningen og reducere vedligeholdelses- og udskiftningsomkostninger. Den tætte titaniumoxidfilm dannet på overfladen af titaniumrøret gør det naturligt modstandsdygtigt over for havvand korrosion, og det kan opretholde god korrosionsbestandighed selv i komplekse marine miljøer.

Olie- og gaskorrosionsbestandighed: Ud over havvand skal titanrør også modstå korrosion af ætsende komponenter i olie og naturgas, såsom hydrogensulfid, kuldioxid osv., for at forhindre rørledningslækage forårsaget af korrosion og andre problemer og sikre sikkerheden og normale fremskridt i minedrift.


Plastik og formbarhed: Det kan nemt forarbejdes i forskellige former og størrelser for at tilpasse sig de komplekse rørledningslayout og tilslutningskrav i dybhavsolieproduktion, såsom bøjning, flaring, krympning og andre forarbejdningsoperationer, og der vil ikke opstå revner og andre fejl under forarbejdningsprocessen, hvilket sikrer kvaliteten og ydeevnen af røret.

Svejseevne: Da titaniumrør skal svejses under installationen, skal de have god svejseevne for at sikre styrken og forseglingen af svejsede samlinger, så rørledningssystemet kan danne en hel og modstå virkningerne af højt tryk og ætsende medier. Generelt anvendes svejsningsmetoder såsom wolfram inert gassvejsning, og svejseprocessens parametre kontrolleres strengt for at opnå svejsede samlinger af høj kvalitet.

Træthedsresistens


Høj temperaturbestandighed
Tilpas til olie- og gasstrømmen ved høj temperatur: I dybhavsolieproduktion kan olie- og gasstrømmen ved høj temperatur og højtryk opstå. Titaniumrør skal opretholde stabil ydeevne inden for et bestemt temperaturområde for at sikre sikker drift af rørledningssystemet i et miljø med høj temperatur. Generelt kan titaniumlegeringsrør stadig opretholde god styrke og korrosionsbestandighed ved temperaturer på 400 ℃-500 ℃.

Lav magnetisme


God dimensionsstabilitet
Sikre nøjagtighed: I dybhavsmiljøer med højtryk skal titanrør opretholde god dimensionsstabilitet for at forhindre deformation af røret på grund af trykændringer, der påvirker rørledningens tilslutnings- og tætningsevne og sikre normal drift og sikkerhed af rørledningssystemet.