Valseteknologi til titanlegering
Processpunkter
Dentitanrulleprocessen er et centralt skridt i produktionen aftitanlegerings, som direkte påvirker materialets mikrostruktur og makroskopiske egenskaber. Følgende er nogle centrale punkter i titanlegeringsvalsningsprocessen:
Rulletemperaturstyring:
Rulletemperaturvinduet af titanlegeringer er smalt, og varmeledningsevnen er dårlig, så pladens temperaturstyring er meget kritisk. For høj rulletemperatur eller overdreven rulledeformation kan medføre, at temperaturen i midterområdet af det valsede stykke stiger kraftigt, hvilket forårsager dårlig plasticitet og ujævn valsning.
Multipassvalsning:
Valsning af titan legeringsplader kræver normalt flere varmvalsede passager, som er egnet til at styre mikrostrukturen og egenskaberne af materialet. Der kan være behov for glødningsbehandling mellem hver overgang for at genoprette materialets plasticitet.
Tykkelsen af materialet reduceres gradvist gennem flere rullepassager.
Fordeling af reduktionssatser:
Under rulleprocessen har fordelingen af reduktionshastigheden en betydelig effekt på materialets anisotropi. For eksempel, når reduktionshastighedsfordelingen af de vandrette og lodrette rullepassager er 1:1, elimineres anisotropi af materialet grundlæggende.
Rullehastighed:
Rullehastigheden påvirker pladens temperaturfordeling og påvirker dermed rullekvaliteten og produktionseffektiviteten. I den første rullefase anvendes lav hastighed generelt til at forhindre ulykker forårsaget af bid; da det valsede stykke bliver tyndere, kan rullehastigheden øges, men normalt ikke overstiger en bestemt værdi.
Rullende udstyr:
Brugen af avanceret rulleudstyr, såsom hurtige tværgående reversible enheder, kontinuerlige valseenheder, præcisionsvalseværker og modulære valseværker, kan forbedre valseeffektiviteten og produktkvaliteten.
Automatiseringskontrolsystem
Udvikle et fuldautomatisk styringssystem med fuld proces for at opnå temperaturstyret og rullende automatiseringsproduktion og forbedre automatiserings- og intelligensniveauet i produktionsprocessen.
Ny rulleproces
Ved hjælp af et trerullet Y-type valseværk i stedet for et traditionelt to-rullet valseværk kan du opnå en enkelt linje torsionsfri mikrospændingsvalsning og øge valsehastigheden.
Bestemmelse af rullende vindue:
Rulletemperaturvinduet af varmvalsede titanlegeringer bestemmes gennem eksperimenter og simuleringsanalyse for at give et grundlag for formuleringen af varmvalseprocessens regler.
Blank præparat:
Ren titanium og lavlegerede legeringskvaliteter kan leveres i form af tryksmede, valsede billetter eller flade lingots, og højlegerede legeringskvaliteter kræver fri smedning.
Formulering af rullende procedurer:
Formuleringen af valseprocedurer omfatter billet design, reduktionssystem, hastighedssystem, temperatursystem og andre aspekter, som skal overveje materialeegenskaber, udstyrskapacitet og produktionseffektivitet.
Tekniske egenskaber
Varmtvalsning:
Varmtvalsning er en rulleproces, der udføres over genkrystalliseringstemperaturen af metalmaterialer, hvilket kan reducere deformationsmodstanden af materialer betydeligt og forbedre rulleeffektiviteten.
Det er velegnet til produktion af store titaniumlegeringsplader og stænger.
Koldvalsning:
Koldvalsning er en rulleproces udført ved stuetemperatur, som kan forbedre materialernes overfladekvalitet og dimensionelle nøjagtighed, men har høje krav til materialernes plasticitet.
Det bruges normalt til at producere tynde plader og strimler med høj præcision.
Vendbar rulle:
Vendbar valsning betyder, at det valsede stykke passerer gennem rullerne flere gange under valsningsprocessen, og retningen af det valsede stykke ændres efter hver pasning for at forbedre anisotropi af materialet.
Nær-isotermisk valsning:
Et innovativt rullekoncept, som realiserer nær-isotermisk valsning af titanlegering ved at kontrollere deformationsmængde, deformationshastighed og rullecyklus og forbedrer rulleeffektivitet og materialeegenskaber.
Ekstraordinær passage og fleksibel rulle:
Gør det muligt at anvende forskellige rullepastyper og rullesystemer til at tilpasse sig forskellige materialeegenskaber og produktionsbehov.
"Enkeltbrandsmateriale"ny højeffektiv rulletilstand:
Gennem innovative valsekoncepter og processer opnås den effektive produktion af titanlegeringer af luftfartskvalitet, og vægten af små trådspoler øges.
Stor størrelse BDM850 hurtig tværgående reversibel fræse:
Et udstyr til valsning af titaniumlegeringer med stor sektion, som kan opnå det korteste passerinterval og højeffektiv valsning.
Trinmølle, spiralmølle, Y-type mølle, planetmølle:
Rullende udstyr har sine egne egenskaber og er egnet til produktion af stænger af forskellige specifikationer.
Udviklingen af titaniumlegering rulleteknologi fortsætter med at fremme udviklingen af materialebehandlingsteknologi. Ved at forbedre rulleteknologi og rulleudstyr kan den omfattende ydeevne af titanlegeringsmaterialer forbedres for at imødekomme behovene på high-end markedet.
