Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si titanium rod
Ti-6,5Al-3,5Mo-1,5Zr-0,3Sititan-rod.html>titanlæ
Ti- 6, 5Al- 3, 5Mo- 1, 5Zr- 0, 3Si er en α- β- type titanlegeringVarmebestandigtitanlegeringmed en aluminiumækvivalent på 3,5 og en molybdænækvivalent på 7,3. Legeringen har også god termisk bearbejdningsevne (herunder konventionel proces ydeevne og superplasticitet), og kan svejses og bearbejdes på forskellige måder. β varmebehandling og isotermisk smedning af legeringen er blevet udviklet hurtigt. Legeringen har også en vis følsomhed over for varmt salt stress korrosion. Legeringen anvendes hovedsageligt til fremstilling af kompressorskiver, klinger, tromler og andre dele af flymotorer, og kan også bruges til fremstilling af fly strukturelle dele. Ved termisk deformation og varmebehandling i α-β-regionen er legeringens maksimale langtidsarbejdstemperatur 500 °C. De halvfabrikata, der fremstilles, omfatter stænger, smede og smede.
Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si titaniumlegering er en højtemperatur titaniumlegering, der i vid udstrækning anvendes i Kinas luftrum, med en maksimal servicetemperatur på 500 ° C. Tromle og aksler mv. Det kan også laves til specialformede støbegods. Delenes arbejdsforhold er: i udglødet tilstand kan det bruges i 500 timer under 500 ° C, 100 timer under 550 ° C og 1000 timer under 450 ° C, og kan bruges i 100 timer under 500 ° C i forstærket tilstand. Dele og dele, der arbejder på én gang under 700 °C.
Legeringen anvendes hovedsageligt til fremstilling af kompressorskiver, klinger, tromler og andre dele af flymotorer, og kan også bruges til fremstilling af fly strukturelle dele. Ved termisk deformation i α+β-zonen og varmebehandling i α+β-zonen er den maksimale langsigtede arbejdstemperatur for TC11-legeringen opnået 500℃. De halvfabrikata, der fremstilles, omfatter stænger, smede, smede og støbegods.
Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si varmebehandlingssystem
(1) Dobbelt udglødning: 950 ° C, 1-2h, luftkøling + 530 ° C, 6h, luftkøling. Den første udglødningstemperatur kan justeres korrekt i intervallet 30-50 °C under β-omdannelsespunktet. Holdetiden for den første udglødning bestemmes i henhold til den maksimale sektionstykkelse: 1 time for under 25 mm; 1,5 timer for 26-50 mm; 2 timer for 51-75 mm.
(2) Stress relief udglødning: 530-580 ° C, 0,5-6h, luftkøling eller ovn køling.
Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si smeltning og støbning proces
Legeringen skal smeltes i et vakuumforbrugsstofelektrodeelektrisk bueovn til mere end to gange.
Ansøgningsoversigt og særlige krav til Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si
Legeringen er blevet brugt til at fremstille turbojet motor kompressor skiver, blade og andre luftfart dele. På grund af termisk stabilitet og krybebegrænsninger tillader legeringen en arbejdstid på 6000h ved 450 °C og 500h ved 500 °C.
Svejseevne af Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si
(1) Legeringen kan anvendes på svejsede strukturer. Inertgas (argon, helium) eller vakuummetode skal anvendes til beskyttelse under fusionssvejsning. Svejsninger bør ikke have nogen oxidationsfarve eller lysgul.
(2) På grund af legeringens store reaktion på svejsningens termiske cyklus kræves der nogle særlige varmebehandling, ikke kun for at eliminere restspænding, men også hovedsageligt for at stabilisere mikrostrukturen og egenskaberne af svejsningen og metallet i nærheden af svejsningen. Glødning efter svejsning og luftkøling eller ovnkøling anbefales generelt. Glødning udføres i en vakuumovn eller en inert gasbeholder, og flammesprøjtepistoler er ikke tilladt til glødning.
Varmebehandlingsproces af Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si dele
I dobbelt udglødningsprocessen af faktiske dele (især smede med store tværsnit) bør der lægges vægt på luftkølingsbetingelserne for den første udglødning, og stakkøling eller luftkøling på bunden af bunden af ovnen er ikke tilladt, for ikke at påvirke mikrostrukturen og egenskaberne på grund af den langsomme kølehastighed (især reducere trækstyrken).
Eksporteret Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si titanium stang til Rusland
