Tantal Crucible
Tantal digeler en digel lavet af tantalmetal som hovedmateriale.
Her er nogle oplysninger omTantal digel:
Egenskaber:
Højt smeltepunkt: Smeltepunktet af tantal er så højt som 2996 ℃, hvilket tilladerTantaldigler til at forblive stabile i miljøer med høj temperatur og modstå høje driftstemperaturer såsom smeltning og fordampning.
Høj korrosionsbestandighed: Tantal reagerer ikke på saltsyre, koncentreret salpetersyre og "aqua regia" under kolde og varme forhold, og vil kun blive korroderet i specifikke stærke syremiljøer med høj temperatur (såsom varm koncentreret svovlsyre, høj temperatur fosforsyre osv.). Denne fremragende korrosionsbestandighed gør tantal digler egnede til håndtering af forskellige ætsende stoffer.
God duktilitet: Tantal er blød og har god duktilitet. Det kan trækkes ind i tråde eller laves til tynde folier, hvilket fremmer forarbejdning og støbning af tantal digler og kan opfylde behovene i forskellige former og størrelser.
Lav ekspansionskoefficient: Tantal har en meget lille termisk ekspansionskoefficient. Når temperaturen ændrer sig, ændrer størrelsen af diglen lidt, hvilket bidrager til at sikre nøjagtigheden og stabiliteten af forsøget eller produktionsprocessen.
Anvendelsesområder:
Smeltning af sjældne jordarter: I smeltningsprocessen af sjældne jordartsmetaller er højtemperaturbestandige og korrosionsbestandige beholdere påkrævet.Tantaldigler kan opfylde disse krav og kan bruges til smeltning og rensning af sjældne jordartsmetaller.
Kemisk industri: Kemisk produktion indebærer ofte behandling af forskellige ætsende stoffer. Korrosionsbestandigheden af tantal digler gør det til en ideel reaktionsbeholder og fordampningsskål i den kemiske industri.
Elektronisk industri: Det kan bruges som et digelmateriale til vakuumfordampningsdele og anvendes til fremstilling af elektroniske komponenter, såsom fordampningsbelægning og andre processer i produktionsprocessen af halvlederudstyr.
Videnskabelige forskningseksperimenter: I laboratorier på universiteter og videnskabelige forskningsinstitutioner anvendes tantal digler ofte til højtemperaturforsøg, kemisk analyse osv., og er vigtige redskaber for videnskabelige forskere til at udføre eksperimentel forskning.
Produktionsproces: Generelt omfatter udvælgelse af råmaterialer, smeltning, smedning, bearbejdning, stempling og andre proces links. Gennem disse processer kan tantalmetal forarbejdes til digler i forskellige former og størrelser for at imødekomme forskellige brugeres behov.
Når du køber tantal digler, skal du være opmærksom på dets mærke, renhed, urenhedsindhold, størrelsesspecifikationer og andre parametre for at sikre, at det opfylder specifikke brugskrav. Samtidig er det nødvendigt at være opmærksom på rimelig brug under brug og vedligeholdelse for at forlænge levetiden af tantal digler, da tantal er et sjældent metal, og dens pris er relativt høj.
Der er forskelle mellem svejsedeTantal digler& nbsp;(Ta)og sømløse tantalsdigler i mange aspekter:
1. Fremstillingsproces
Svejsede tantalsdigler
Det er normalt lavet af tantal plader splejset ved svejsning proces. Specifikke svejsemetoder kan omfatte højenergisvejseteknologier såsom argon buesvejsning og plasmabuesvejsning.
Under svejseprocessen skal svejseparametre såsom svejsestrøm, spænding, svejsehastighed osv. kontrolleres strengt for at sikre svejsningens kvalitet og styrke. Efter svejsning kræves en række efterbearbejdningsprocesser såsom slibning, polering og varmebehandling af svejsningen også for at eliminere svejsningsspænding og forbedre korrosionsbestandigheden og forseglingen af svejsningen.
Sømløs tantaldig
Det er generelt fremstillet ved integreret smedning eller spinding. Integral smedning er at opvarme tantal ingot til en høj temperatur og derefter smede det flere gange gennem smedeudstyr for gradvist at danne det i form af en digel. Spinning er at fastgøre tantalpladen på spindemaskinen og gradvist forme pladen til en digel ved at rotere og ekstrudere.
Disse processer kan få diglen til at producere ingen svejsninger under fremstillingsprocessen, hvilket sikrer integriteten og forseglingen af diglen.
2. Ydeevneegenskaber
Svejset tantalsdigel
Styrke: På grund af tilstedeværelsen af svejsninger kan dets samlede styrke være lidt lavere end for sømløse tantal digler. Svejsningen kan være et svagt led. Når svejsningen udsættes for større eksterne kræfter eller miljøer med høj temperatur og højt tryk, kan svejsningen revne og andre problemer.
Forsegling: Selvom det har undergået efterbehandling, kan der stadig være små porer eller defekter i svejsningen, hvilket resulterer i dårlig forsegling end sømløse tantal digler. I nogle applikationer med ekstremt høje tætningskrav kan der være behov for yderligere tætningsforanstaltninger.
Korrosionsbestandighed: Svejsningens kemiske sammensætning og organisationsstruktur kan være anderledes end modermaterialets. I nogle ætsende miljøer kan svejsningen være mere modtagelig for korrosion. For generelle ætsende medier har svejsede tantalsdigler dog stadig god korrosionsbestandighed.
Sømløs tantaldig
Styrke: Den samlede struktur har ingen svejsninger og har højere styrke og stabilitet. Den kan modstå større eksterne kræfter og tryk og er velegnet til nogle højintensive arbejdsmiljøer.
Tætning: På grund af fraværet af svejsninger har sømløse tantal digler fremragende tætning. I særlige miljøer som vakuum og højt tryk kan det effektivt forhindre lækage af gas og væske og sikre jævn udvikling af eksperimenter eller produktionsprocesser.
Med hensyn til korrosionsbestandighed: Den samlede kemiske sammensætning og organisationsstruktur er ensartet og konsekvent og kan vise fremragende korrosionsbestandighed i forskellige korrosive miljøer. Især når man beskæftiger sig med meget ætsende stoffer, fordelene ved sømløse tantal digler er mere indlysende.
3. Anvendelsesfelter
Svejsettantalsdigler
Den er velegnet til nogle lejligheder med relativt lave omkostningskrav og ikke særligt høje krav til tætning og styrke. For eksempel kan svejsede tantalsdigler i nogle små laboratorier eller lav-end industriel produktion anvendes til generel smeltning, fordampning og andre operationer.
I nogle specifikke processer, hvis manglerne ved svejsede digler kan kompenseres ved rimelig design og drift, kan svejsede tantal digler også vælges. For eksempel, i nogle kemiske reaktioner med relativt lav temperatur og tryk, kan ydeevnen af svejsede tantal digler opfylde kravene.
Sømløse tantalsdigler
Det anvendes hovedsageligt i områder med ekstremt høje krav til digel ydeevne. For eksempel ved fremstilling af avancerede elektroniske materialer, specialmaterialebehandling i luftfartsområdet og forarbejdning af radioaktivt materiale i nuklear industri. Disse felter har meget strenge krav til tætning, styrke, korrosionsbestandighed osv. af digler, og sømløse tantal digler kan bedre opfylde disse behov.
I nogle videnskabelige forskningseksperimenter, hvis der kræves eksperimenter med høj præcision eller nøjagtigheden af eksperimentelle resultater er meget høj, er sømløse tantal digler også det første valg. Fordi det kan minimere virkningen af de eksperimentelle resultater forårsaget af problemer med diglen selv.
Hvad er forholdsreglerne ved brug af tantal digler?
Følgende spørgsmål skal være opmærksomme på, når der anvendes tantalsdigler:
1. Installation og håndtering
Før du installerer diglen, skal du sørge for, at monteringspositionen er stabil og fast for at undgå rystelser eller vipning under brug. Du kan bruge et særligt digelbeslag eller fastgørelse for at sikre, at diglen er i den rigtige position.
Når du bærer tantal digler, skal du være blid og undgå kollisioner og fald. Da tantal digler er relativt dyre og skrøbelige, kan grov håndtering forårsage skade på diglen. Du kan bruge passende håndteringsværktøjer, såsom digeltang, håndteringsbakker osv., for at sikre sikker håndtering.
2. Forvarmning og køling
Før tantalsdigler anvendes til opvarmning, skal de være fuldt forvarmede. Dette skyldes, at tantal diglen kan revne på grund af hurtige temperaturændringer, når den pludselig opvarmes. Forvarmningstemperaturen bør gradvist øges. Ifølge de specifikke anvendelses- og proceskrav kan det generelt forvarmes ved en lavere temperatur i en periode og derefter langsomt øges til arbejdstemperaturen.
Den opvarmede tantaldig bør også afkøles langsomt under køleprocessen for at undgå hurtig afkøling. Smeglen kan tillades at køle langsomt i et naturligt miljø, eller en passende kølemetode kan anvendes, såsom langsom køling i en ovn. Hurtig afkøling kan forårsage stress inde i diglen, hvilket påvirker diglens levetid og ydeevne.
3. Valg af varmekilde
At vælge en passende varmekilde er meget vigtigt for brugen af tantal digler. Generelt kan modstandsvogne, induktionsovne osv. anvendes som varmekilder. Ved valg af varmekilde bør der tages hensyn til faktorer som varmetemperaturområde, varmehastighed og temperaturensartethed for at sikre, at anvendelseskravene til tantalsdiglen kan opfyldes.
Undgå at bruge en varmekilde med for høj effekt for at undgå lokal overophedning og skader på diglen. Samtidig sikres det, at afstanden mellem varmekilden og diglen er passende for at sikre, at varmen overføres jævnt til diglen.
4. Materialehåndtering
Materialerne, der sættes i tantaldelen, skal være tørre og rene og undgå fugt, olie eller andre urenheder. Disse urenheder kan reagere med tantal ved høje temperaturer, beskadige digelen eller påvirke kvaliteten af materialerne.
Vær forsigtig, når du tilføjer materialer for at undgå direkte påvirkning af materialerne på digelvæggen for at undgå beskadigelse af digelen. Specielle foderværktøjer som skeer og tragte kan bruges til langsomt at tilføje materialer til diglen.
Ved håndtering af ætsende materialer skal du være særlig opmærksom på tantalsdiglernes korrosionsbestandighed. Selvom tantal har høj korrosionsbestandighed, kan det stadig være korroderet under visse ekstreme forhold, såsom høj temperatur og stærke syremiljøer. Før brug skal du forstå materialets ætsende egenskab og træffe passende beskyttelsesforanstaltninger i henhold til situationen, såsom belægning af den indre væg af diglen med en beskyttende film.
5. Daglig vedligeholdelse
Tantal-diglen bør rengøres i tide efter brug for at fjerne resterende materialer og urenheder. Det kan rengøres med passende rengøringsmidler og værktøj, men undgå at bruge alt for stærke kemiske reagenser eller mekaniske metoder for at undgå at beskadige digelens overflade.
Kontroller regelmæssigt udseendet og de indre betingelser af tantal diglen. Hvis der findes revner, deformation, korrosion osv., skal du stoppe med at bruge det i tide og reparere eller erstatte det.
Ved opbevaring af tantal digler bør de placeres på et tørt, ventileret og rent sted for at undgå kontakt med andre metalgenstande for at forhindre kemiske reaktioner. Særlige digelæsker eller emballageposer kan anvendes til opbevaring for at beskytte diglen mod skader.
Hvad er driftstemperaturen for tantal digler?
Tantal digler har et meget højt smeltepunkt. Generelt kan driftstemperaturen af tantal digler være så høj som 2000 ℃ eller endnu højere.
På grund af tantals høje smeltepunkt og gode varmebestandighed kan det forblive stabilt i høje temperaturmiljøer. Men den faktiske driftstemperatur påvirkes også af mange faktorer, såsom opvarmningsmetode, opvarmningstid, digels størrelse og form og arten af de forarbejdede materialer.
I faktiske anvendelser bestemmes driftstemperaturen af tantal digler normalt i henhold til specifikke proceskrav og driftsbetingelser for at sikre dets sikre og pålidelige drift. Samtidig skal der også tages hensyn til tantal-diglernes levetid og ydeevne. Hvis den grænsetemperatur, den kan modstå, overskrides, kan tantal diglen deformere, revne og andre problemer.
Hvordan afgøres det, om tantaldelen fortsat kan anvendes?
Følgende aspekter kan anvendes til at afgøre, om tantaldelen fortsat kan anvendes:
1. Udseendeinspektion
Observer, om der er åbenlyse revner, revner eller skader på smeglens overflade. Selv små revner kan gradvist udvides ved efterfølgende brug, hvilket påvirker smeglens styrke og forsegling. Hvis der findes revner, skal du bruge det med forsigtighed eller stoppe med at bruge det.
Kontroller, om digelens form er deformeret. Hvis diglen er åbenlyst deformeret, f.eks. vridning, tand eller hævelse, kan det betyde, at dens indre struktur er beskadiget, og fortsat brug kan være en sikkerhedsrisiko.
Kontroller graden af korrosion på smeglens overflade. Selvom tantal har god korrosionsbestandighed, kan det stadig være korroderet under visse specielle miljøer. Hvis der findes alvorlige tegn på korrosion på digelens overflade, såsom farveændringer, pletter, gruber osv., bør virkningen på digelens ydeevne vurderes og stoppes om nødvendigt.
2. Intern inspektion
Kontroller, om der er resterende materialer eller urenheder inde i diglen. Hvis der er rester, der er vanskelige at fjerne, kan det påvirke kvaliteten af materialet, når det bruges næste gang, eller reagere med det nyligt tilføjede materiale ved høj temperatur for at beskadige diglen.
Observer, om der er lokal overophedning eller misfarvning områder inde i diglen. Dette kan tyde på, at området har været udsat for unormalt høje temperaturer under tidligere brug, hvilket kan påvirke diglens samlede ydeevne og levetid.
III. Prøvning af ydeevne
Udfør en tæthedsprøve. For nogle applikationer med høje tæthedskrav kan diglens tæthed bedømmes ved at tilføje et bestemt tryk af gas eller væske i diglen og derefter observere, om der er lækage. Hvis der findes lækage, skal det stoppes og repareres eller udskiftes.
Udfør en styrketest. Under sikre forhold kan der påføres en vis ekstern kraft på diglen, såsom gevind eller klemning, for at observere, om diglen kan modstå den uden at revne eller deformere. Denne test bør dog udføres med forsigtighed for at undgå unødvendig skade på diglen.
IV. Henvisning til brugshistorik
Forstå antallet af gange og tid tantal diglen er blevet brugt. Generelt vil diglens ydeevne gradvist falde med stigningen i antallet af anvendelser og forlængelsen af brugstiden. Hvis diglen har været anvendt i lang tid eller har været igennem mange cyklusser med høj temperatur, bør det nøje vurderes, om den kan fortsætte med at anvendes.
Kontroller, om der har været problemer under tidligere brug. Hvis der tidligere har været problemer som lækage, deformation og revner, selv efter reparation, bør du omhyggeligt overveje, om du skal fortsætte med at bruge diglen.
Ved vurdering af, om entantal-digelDe ovennævnte aspekter bør overvejes grundigt, og der bør træffes en beslutning baseret på specifikke krav til brug og sikkerhedsstandarder. Hvis der er nogen tvivl om digelens tilstand, er det bedst at konsultere en professionel eller leverandør.
Zhuohangxin Metal er en betroettantal-digelLeverandør, der leverer en bred vifte af tantal produkter. Vores tantal digler er kendetegnet ved pålidelig kvalitet, stærk anti-oxidation og anti-korrosion evner, høj temperaturbestandighed, hurtig varmeledningsevne og høj effektivitet. Vi er forpligtet til at levere mere gunstige priser og hurtige leveringstider for alle ordrer, og vi har ingen minimumsorderkrav for disse tantal digler. Kontakt os, og vi vil være glade for at give dig et tilbud på brugerdefinerede størrelser.
